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    鑄鐵平臺經過粗加工和精加工之后要采取人工刮研的工藝

    2021-02-23

    鑄鐵平臺


    鑄鐵平臺鑄鐵平板)經過粗加工和精加工之后要采取人工刮研的工藝。刮研工藝繁瑣,均是由有工作經驗5-10余年的刮研工人手動鏟刮。

    1. 刮削前首先作好準備工作,其中包括工具(刮刀、檢驗平尺、橋板、條式水平儀、合像水平儀)和涂料是否_。鑄鐵檢驗平板的刮削余量是否符合要求,被刮削工件的操作位置和高度要合適,檢驗平板在刮削時要固定牢固。刮削分為平面和曲面刮削兩種。鑄鐵平板)主要為平面刮削,平面刮削通常要經過粗刮、細刮、精刮及刮花,檢驗平板多為精刮。

    2. 鑄鐵平板(鑄鐵平臺)粗刮是用刮刀在刮削表面上均勻刮去一層較薄的金屬。粗刮可用連續推鏟的方法,刀跡能連成長片。它能較快的除掉刀痕、銹斑或過多的刮削余量。一般粗刮達到標準要求(每25mmX25mm內有2-3研點)時,即開始細刮。鑄鐵平臺廠家

    3. 鑄鐵平板(鑄鐵平臺)細刮是在刮削面上去掉稀疏的較大研點。細刮時可用短刮法,這樣刀痕短而寬,刀跡長度即為刀刃寬度。隨著研點增多,刀跡開始縮短。當每刮一遍,要按同一方向刮削,在刮-遍時采用交叉刮削,除掉原方向刀跡。當研點達到25mmX25mm面積上有12-15研點時,細刮即告完成。

    (鑄鐵平臺)精刮是在細刮的基礎上,進一步刮削研點,使研增加提高刮削精度,達到質量標準。精刮時,提刀要快,用力要輕,每研點只刮一刀,不要重復刮削,同時要交叉的進行刮削。當研點達到25mmX25mm中有20個研點以上時,精刮完成。

    4. 表面上,用刮刀刮出裝飾性花紋。刮花的目的一是使滑動工件間形成良好的潤滑,另一方面增加工件表面的美觀。同時還可以通過花紋的磨損和減少,來確定工件表面的磨損程度。

    5. 曲面刮削主要針對內圓柱面、內圓錐面和球面等工件的刮削。刮削曲面時,要按照不同形狀和不同刮削要求,采用合適刮刀和顯點方法。通常用標準軸或其配合的軸,作為曲面研點的校準工具。具體操作是先將軸上涂以顯示劑,軸轉動后,出現研點,然后根據其分布情況進行刮削。刮削內曲面的操作動作一般有兩種:一種是用短三角刮刀,左手四指向下橫握,拇指抵住刀身右手拿住刀柄。刮時,左手沿曲面方向作推拉式旋轉,右手作半圓式轉運。另一種是用長柄曲面刮刀,兩手握住刀身,左、右手動作與種方法相同。刮削時,要交叉進行,同時刮削痕跡要同孔中心線開成。操作時用力均勻、平穩,不宜過大。


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